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SAP WM + PDA功能需求分析和业务需求功能表

1.WM标准功能

      利用WM系统, 可以对公司中复杂的库存结构进行管理。这种结构可包括不同的仓库中的区域(即存储类型),如在高架位闲置的存储、可用存储、冻结存储和固定的仓位提取区域等,以及生产供应、发货和收货区域等。利用WM系统,可以同时对具有随机组织结构和具有固定仓位的仓库进行管理。


      WM支持对所有相关货物移动的处理,包括由库存管理(IM)激发的收货和发货,以及发生在仓库内的移动,例如内部的库存转储等。


      在仓库管理系统中, 可以根据转储需求生成转储单。转储单可激发并控制仓库中货物的实际移动。WM系统利用它在存储方面的功能,可以保证账面存储情况和仓库中的库存情况在任何时候保持一致。由于SAP仓库管理系统是高度集成的,IM模块和SAP仓库条码管理系统之间并不需要单独的界面程序,属于无缝集成。WM模块的标准功能架构如下图所示:

WM标准功能架构图.png

WM标准功能架构图.png

                                                                                    WM标准功能架构图


下面针对WM模块的具体功能块进行介绍:


1.1仓位主数据管理(CW)

       仓位主数据可维护的特征包括:仓位所属的存储类型、仓位所属的存储区、仓位类型、最大重量、冻结标识、存储和盘点信息等。当发生货物移动时, 系统会对存储和库存方面的信息如:最后一次业务发生的日期、存储物料的体积和重量、份的编号等进行更新。针对仓位主数据的不同操作,可将仓位主数据管理细分为:


CW01 创建仓位,含单独创建和批量创建;

CW02 修改仓位;

CW03 显示仓位;

CW04 删除仓位;

CW05 冻结仓位。

      在WM系统中, 可以定义有关入库和出库的策略, 使系统能够对仓位进行搜索。利用这些预先定义好的策略, 可以对仓库的可用存储能力进行优化管理, 并且很快地找到所需要的物资。当系统在创建转储单时,不必要求何时确定仓位,保证了库存移动处理上的迅速响应和一致性。


      CW01 上架策略:常用的上架策略包括:无策略、固定仓位存储、待用存储、加至已有的库存、下一个空仓位、存储单位类型、大容量存储、根据动态份数和用户自定义的策略;


      CW02 下架策略:常用的下架策略包括:先进先出、后进先出等。


1.2转储功能(ZC)

      转储功能是进行仓库作业的最基本功能,按照业务类型和业务流程可将转储功能细分为:转储申请(TR)、记账变更(PC)和库存转储(TO)三部分。


1.3转储申请(TR)

       转储申请是WM模块与其他模块接口的凭证。当在IM层做物料移动时,会自动生成一个转储申请,该转储申请用于WM模块的仓库操作。通常仓库的出入库操作(仓位内部操作除外)都是由系统自动生成采购申请从而转换成仓库作业任务的,不推荐手动创建转储申请。转储申请凭证表示了一个已经存在的将特定数量的物料移出仓库,或移入仓库,或由仓库内的一个仓位到其它仓位的所进行的申请。在创建转储申请时,用转储申请作为计划凭证,可以创建转储单,随后根据它进行实际的库存移动。针对转储申请的不同操作,可将转储功能细分为:


TR01 创建转储申请;

TR02 修改转储申请;

TR03 显示转储申请。


1.4记账变更(PC)

       记账变更指的是物料库存状态变化、物料编码间转换、批次拆分、同一仓库内库存所有权工厂发生变化等业务。记账变更是在IM中初始化,在WM中执行的。当在IM中生成转储凭证时,会在WM系统中创建一个对应的记帐变更通知。同时相等的两个正负份(quant)在记帐变更的临时存储区中被创建,负份用于将被移出的物料,正份用于将被加入的物料。为处理记帐变更通知和清除记帐变更区域,会在WM中创建一个转储单。在对记账变更通知进行处理时,物料可被记录到原来的仓位或仓库中的其它仓位。针对记账变更的不同操作,可将记账变更功能细分为:


PC01 创建记账变更通知单;

PC02 修改记账变更通知单;

PC03 显示记账变更通知单。


1.5库存转储(TO)

      转储单是WM中最常用的凭证,根据转储单中的信息,系统可以进行物料的实际移动,包括移进和移出仓库,或从仓库中的一个仓位移动到其它的仓位。转储单是构成仓库任务的载体,是WM中最重要的凭证信息,它连接了WM和IM的物料凭证、库存信息等。在实际作业中,转储的数量和需要转储的数量并不一致,可以在对转储单进行确认时输入偏差。通过对作业的确认和偏差的输入,可以保证库存台帐和仓库中实际情况的一致性。针对转储单的不同操作,可将转储单功能细分为:


TO01 创建转储单;

TO02 显示转储单;

TO03 修改转储单;

TO04 确认转储单;

TO05 取消转储单;

TO06 监控转储单。


1.6盘点管理(PD)

       当启用WM模块之后,IM层的盘点作业操作就不能再使用,需要使用WM模块的盘点作业方式。在WM模块创建盘点凭证,在扫描终端完成盘点数录入后,系统自动生成WM层的盘点差异清单,由物资管理部门确认盘点差异清单后,做WM层的盘点差异确认。WM盘点差异生成后,由财务部门对差异进行最终确认。确认后,做IM层的盘点差异确认,生成盘点过账物料凭证和财务凭证。根据盘点的过程,可将盘点功能细分为:


PD01 冻结存储类型;

PD02 创建盘点凭证;

PD03 录入盘点结果;

PD04 显示盘点差异;

PD05 清算WM层差异;

PD06 清算IM层差异。


1.7  报表查询(RE)

       WM模块提供多种多维度查询报表,按照查询内容可将报表查询功能细分为:


RE01 仓位查询,例如:空仓位清单、固定仓位清单等;

RE02 库存查询,例如:每个物料的仓位库存、每个物料的库存总计、每个仓位下的库存明细等;

RE03 作业监控,例如:按存储类型、物料、存储单元等显示转储申请、记账变更通知单或转储单;

RE04 盘点查询,例如:未清盘点凭证清单、库存盘点状态清单、每种存储类型的盘点差异统计等。


1.8手持终端接口(RF)

      WM模块可以通过SAP Console或者SAP WEB Console中间件和RF系统进行无缝集成。结合RF(无线射频)技术,通过无线网络和条形码标签应用,将手动输入为主的仓库业务模式转变成以条码扫描采集数据,通过移动终端功能菜单完成出入库等业务操作,保证了系统业务数据的实时性和准确性。


SAP WM + PDA业务需求功能表


功能需求名称

功能需求点

是否标准功能覆盖

功能需求类型

物料主数据维护

WM仓库管理视图维护


位主数据维护

新增仓位


修改仓位


冻结/删除仓位


采购收货入库

过账自动生成转储单


按规定格式打印入库单


批次确定规则


转储单条码扫描


打印入库标贴


系统自动建议仓位


PDA转储单确认


仓位条码扫描校验


按生产订单发料

备料单录入


出库批次和仓位确定(出库策略)


生成从WM仓到备料仓的转储单


备料单上打印条码


PDA拣货-转储单确认,


TO确认完后打印标贴


扫描条码IM层过账


按工作中心集中发料

备料单录入


出库批次和仓位确定(出库策略)


生成从WM仓到备料仓的转储单


备料单上打印条码


PDA拣货-转储单确认


TO确认完后打印标贴


扫描条码IM层过账


生产订单退料

退料单录入


打印退料单


生成入库TO


入库标贴打印


扫描TO单收货确认TO


工作中心退料流程

退料单录入


打印退料单


生成入库TO


入库标贴打印


扫描TO单收货确认TO


生产订单加料

加料单录入,发料标贴打印


打印出加料单,同时生成从WM仓到WM中转仓的TO


扫描加料单条码,完成从WM中转仓到订单的过账


电子仓零星发料

领料单录入,发料标贴打印


打印出零星领料单,同时生成从WM仓到WM中转仓的TO单,


交接完成后,再次扫描加料单条码,完成从WM中转仓到订单的过账


成本中心部门领料单

创建预留单,预留单录入是OA控制库存地点


打印预留单增加条码


扫描条码生成TO


PDA拣货确认TO


预留单过账







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