耐磨弯头是采取特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管(steel pipe)弯头内部,解决了火电、冶炼金属、钢铁、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)等行业(industry)输料弯头部分磨损严重(serious)的问题,同时采取钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法(methods),便于快速改换和施工。
耐磨弯头在施工时必定要留意土质,地质以及四周其他方面的综合身分。对于耐磨陶瓷涂料(coating在应用时更应当留意的是设备(shèbèi)或者零件的遭受温度。因为各类设备零件的温度不合,所以施工时必定要看设备零件的应用解释,以免造成设备的破坏(vandalism)。根据磨损介质和冲刷速度的不合,一般在风管、弯头和旋风分别器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增长(increase)施工厚度至30mm或40mm.
在施工厚度为20mm的情况下,经由除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊合钢网,平日采取花网式焊接,焊点之间的间距为200mm~300mm.然后将现场搅拌平均的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维(fiber)的混淆物涂抹上即可。因为陶瓷涂料的常温固化速度异常快,是以,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时光刻日根据现场温度的不合,一般为30min~60min.残留的混淆物在开端凝固后就不克不及持续应用了。
在施工厚度跨越20mm的情况下,则须要先在设备母板上焊接隔离钢筋(英文:steel bar)。施工厚度为30mm时,采取6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采取8mm~10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹法度榜样与施工厚度20mm时一样。
假如是高温情况下的应用,例如三次风阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等),则先在阀体上安装耐火耐火浇注料,其厚度根据母板应用的材料品质和许可的热耗来肯定。然后再在耐火浇注料外面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。
定向纤维的应用加强了耐磨陶瓷涂层的韧性(toughness),使其具有必定的抗形变才能,是以无论是在现场安装好的设备上施工,照样在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和应用寿命。
耐磨弯头陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所须要的强度和硬度,就可投入应用。