钻机:系本单位(unit)自行研究(research)设计(design),委托加工的专用程度跟管钻机,即QCG一150程度全液压(hydraulic)150m跟管钻进钻机。重要技巧参数(parameter)为:推力450kN,拉力620kN,并配有液动高压变量(Variable)泵YGZB—X22—85/30(该泵泵量可在0~27L/min之间调节(adjust),泵压可达30MPa以上)。钻进对象:因为尾灰极为松散,孔壁在较厚的砂层压力下极易坍塌,并且钻进中钻孔也易下垂。为保持孔壁完全,防止钻孔曲折,可应用跟管钻进法,即套管跟随钻头同步进步,也就是说是在钻机带动钻杆钻进的同时,钻机前端动力(dòng lì)头推动(promote)套管进步的。
施工厂地及安排
程度定向钻进耐磨管道铺设工程(Engineering)须要两个分开的工作(gōng zuò)场地,另一个是设备工作场地(钻机工作区),另一个是管线场地(钻孔出洞的工作区)。设备场地:每个排水(drain)耐磨管道钻进的工作区(钻机的工作区)是一个内直径为3.6m的辐射井,井深应相符设计标高请求。管线场地:应设于钻孔出洞处邻近,并便于管子(tube)的拖沓、焊合,场地的长度(length)、宽度应知足施工的须要。 施工办法
导水耐磨管道下流端部与坝体间如存在裂缝,应采取二次灌浆处理,处理范围从导水耐磨管道下流端部开端,往上游偏向长度不小于10.0m。导水钢管表里均进行防腐处理。导水耐磨管道与辐射井井壁间连接情势可根据实际施工情况进行修改。导水耐磨管道进、出口标高应相符相干设计请求。工作网站内容包含排水耐磨管道成孔和排水耐磨管道安装(installation)。施工办法是采取跟管钻进、导航仪定向、回拉铺管等全新工艺技巧办法。
现场勘察(kān chá)与导向钻孔轨迹的设计
要根据设计供给的勘察技巧材料和现场勘察情况,查明在穿越尾灰层与坝体中的各类地下管线及举措措施和地层情况。肯定定向钻孔钻进轨迹时要根据设计标高,充分推敲钻杆和管材的曲折半径等身分,最后合理优化(optimalize)肯定定向钻孔的最佳轨迹曲线。
质量检查和验收
为验收耐磨管道的焊接与铺设质量是否相符设计请求,在排水耐磨管道安装后,可以做排水实验。如在排水耐磨管道安装后,在没有放水的情况下,出口处耐磨管道不出现滴水或流水的情况,解释焊接合格,假如出现滴水或流水解释焊接不合格。在放水的情况下,如出现有气压解释管道铺设不平整曲折。