★管道破坏原因分析
因年夜多半管道漏点是位于焊合口,泄漏原因有:焊接时温度(temperature)骤降焊口为完全融合、焊口内淤泥未清洗干净造成焊接口渗水等;外力原因有:年夜型机械施工(construction)挖坏,耐磨管道底部未回填沙土或有异物、尖利物扎坏管道等。
★检修工器具(appliance)预备
以检修50mm×15mm管道焊口漏水为例,所需备件如下:
工器具:手动或液压翻边对象、活扳手或梅花扳手,电动(electric)扳手、液化气、烤把、机油、毛刷、汽油发电机、连体雨裤、汽油排水(drain)泵(water pump)或潜污泵、电动割锯或手锯、卷尺、遮阳帽、铁锨、撬(qiào)棍、镐头、吊装带。
管件:0450mm×15mm管道2m,DN450内径62mmPN1.0法兰4片,配套螺栓。
年夜型机械:发掘机 ★检修过程(guò chéng)
1)确认耐磨管道漏点两侧的阀门处于封闭状况,在漏点地位管道两侧应用发掘机开挖土方,以漏点为基准(Baseline),两侧各开挖5m以上,管底以下开挖20cm,为分割管道做预备。
2)开启汽油发电机,连接电动割锯或手锯,在管道漏点处阁下各50cm处切割,切除1m长管道,排出(discharge)管道内余水,连接汽油排水泵或潜污泵,抽取污水。
3)在管道排水的过程中,切割一段1.24m的预备管道,进行翻边,翻边时法兰距离管头6cm,卡上翻边对象轴套,开启液化气进行烘烤(解释:用火燥物烤东西),烘烤前将管头表里清理干净,防止出现砂眼,烘烤制过程中,要尽量保持管道及法兰平均受热,待管头绵软后,将翻边对象盖板涂抹(smear)机油后烤热盖在管头上,迁移转变轴向推力螺栓,使管边平均的翻着在盖板上,压紧推力螺栓,静止天然冷却(cooling)10min后,打开翻边对象,巡查翻边情况(Condition),出现裂纹、缺口等需从新翻边。
4)依次在预备管道及耐磨管道上加法兰翻边,翻边成功后上螺栓紧固。在原管道上翻边时留意:必须确认管道内无积水,少量流水时可放若干泥土阻挡水流,避免水流冷却造成翻边掉败。
5)紧固完成后,打开漏点一侧阀门进行水压实验(experiment),确认无渗漏(seepage)后,在两侧法兰处下部填实沙土后方可回填上部。
综上所述根本上就是耐磨管道的检修办法,但也不仅有此法,要推敲到各施工情况的影响,随机应变,在管道修复工程中威尼斯人官网还需经由多次实验总结(zǒng jié)经验。